PROCESSUS

DÉVELOPPEMENT ET CONCEPTION EN PARTENARIAT POUR DES RÉSULTATS SUPÉRIEURS

PRODUCTION

DURITCAST dispose de l'expertise et du professionnalisme nécessaires pour développer l'alliage adapté au produit du client et ainsi fabriquer les pièces les plus complexes jusqu'à 5000 kg.

MOULAGE

2 LIGNES DE
MOULAGE
AVEC
LA CAPACITÉ
DES PIÈCES

ENTRE 5KG ET 5000KG

Nous effectuons un contrôle de qualité rigoureux afin de garantir la cohérence des mélanges de composants utilisés dans le sable vert et dans le sable chimique. Nous garantissons, ainsi, la qualité nécessaire à la production de pièces pour tous les types d'industries.

MACHINES

3 MACHINES
À NOYAUX
AVEC
LA CAPACITÉ
DE PRODUCTION

ENTRE 6,5L ET 25L

La production des noyaux est réalisée en tenant compte les spécifications du plan pour les formes internes des pièces.

FUSION

4 FOURS DONT
LA CAPACITÉ DE
FUSION EST
COMPRISE

ENTRE 1000KG ET 4000KG

Nous garantissons un contrôle rigoureux tout au long du processus de fusion, afin d'obtenir toutes les propriétés chimiques et thermiques nécessaires à la conformité des normes et des spécifications techniques de chaque projet.

ÉBAVURAGE MANUEL

15 CABINES POUR
L'ÉBAVURAGE DE
PIÈCES

ENTRE 5KG ET 5000KG

Au cours de cette étape, nous éliminons les bavures et les imperfections résultant du processus de moulage.

ÉBAVURAGE AUTOMATIQUE

3 CELLULES
ROBOTISÉES POUR
L'ÉBAVURAGE
DE PIÈCES

ENTRE 5KG ET 500 KG AVEC OU SANS GABARITS

Nos cellules robotisées permettent de livrer rapidement et efficacement des produits ayant des exigences dimensionnelles plus élevées.

GRENAILLAGE

3 CABINES DE
GRENAILLAGE AVEC
DEUX NIVEAUX
DE FINITION DE SURFACE,
POUR DES PIÈCES

ENTRE 5KG ET 2000KG

L'opération de grenaillage permet, dans une premiere étape, de nettoyer les pièces de tous les sables et oxydes provenant du processus de moulage et de coulée. Et dans une deuxième phase permet, après l`ébavurage, d`odtenir une finiton de surface lisse et brillante

SERVICES

TRAITEMENTS THERMIQUES

Nous effectuons des traitements thermiques selon les spécifications et besoins des clients:

Normalisation;
Détente;
Recuit.

MACHINERIE

Nous appliquons la même rigueur et les mêmes normes de qualité, qu'il s'agisse d'une pièce unique ou d'une petite ou grande série.

TRAITEMENTS DE SURFACE

Pour lutter contre l'usure due à la corrosion ou à l'oxydation, DURITCAST, s`associe à DURITCOATINGS pour proposer des solutions permettant, la longétivité et la durabilité des pièces, telles que:

Projection thermique à grande vitesse (Plasma, HVOF, EAWS)
Revêtements physiques en phase vapeur (PVD, PA-CVD)

LA QUALITÉ EST LE RÉSULTAT D'UN PROCESSUS EFFICACE

DURITCAST est équipé de moyens de contrôle tant pour le process que pour le produit. Chez DURITCAST, le processus est garanti par deux approches de contrôle, le process et le produit.

L'équipe technique est composée de professionnels hautement compétents, constamment formés et certifiés afin de garantir une analyse et un suivi précis et rigoureux de tout type de pièce.

CONTRÔLE DES PROCESS

Les moyens de contrôle des process sont utilisés à tous les stades de la production et sont protégés par l'utilisation d'équipements qui surveillent les domaines les plus importants.

Contrôle des métaux: spectromètre, analyse thermique, LECO (C, S) (O, N), microscope optique, pyromètres.
Contrôle des sables: contrôle conventionnel de la perméabilité, de l'humidité, de la résistance, du compactage, de l'argile active .

CONTRÔLE DU PRODUIT

Le contrôle des produits, effectué dans les dernières phases de la production, garantit la fiabilité que nous voulons obtenir entre les exigences du client et le résultat obtenu. Afin de nous assurer de la conformité des pièces, nous effectuons, les tests appropriés, pour chaque type de pièce.

Essais:

– Contrôle dimensionnel (bras de mesure FARO);

– Scanner 3D;

– Essais par ultrasons, particules et ressuage;

– Essais de traction et de résilience;

– Métallographie et dureté.