PROZESS

ENTWICKLUNG UND DESIGN IN PARTNERSCHAFT FÜR HERVORRAGENDE ERGEBNISSE

PRODUKTION

DURITCAST verfügt über das Fachwissen und die Professionalität, um die für das Produkt des Kunden geeignete Eisenlegierung zu entwickeln und die komplexesten Teile bis zu 5000 kg zu fertigen.

FORMEN

2 FORMANLAGEN
MIT
EINER PRODUKTIONSKAPAZITÄT

ZWISCHEN 5 KG UND 5000 KG

Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um die Konsistenz der Mischungen der verwendeten Komponenten sowohl im grünen Sand als auch im selbsttrocknenden Sand sicherzustellen. Auf diese Weise garantieren wir die Qualität, die für die Herstellung von Teilen für alle Arten von Branchen erforderlich ist.

KERNMACHEREI

3 KERNSCHIESSMASCHINEN
MIT
PRODUKTIONSKAPAZITÄTEN

ZWISCHEN 6,5 UND 25 LITERN

Die Herstellung von Sandkernen erfolgt unter Berücksichtigung der Konstruktionsspezifikationen für die Innenformen der Teile.

VERSCHMELZUNG

4 MASCHINEN
MIT
EINEM
FASSUNGSVERMÖGEN

VON 1000 KG BIS 4000 KG

Wir garantieren eine strenge Kontrolle während des gesamten Schmelzprozesses, um alle chemischen und thermischen Eigenschaften zu erhalten, die erforderlich sind, um die Einhaltung der Normen und technischen Spezifikationen jedes Projekts zu gewährleisten.

MANUELLES ENTGRATEN

15 KABINEN ZUM
ENTGRATEN
VON TEILEN

ZWISCHEN 5 KG UND 5000 KG

In dieser Phase entfernen wir Grate und Mangelhaftigkeiten aus dem Gussprozess.

AUTOMATISCHES ENTGRATEN

3 ROBOTERZELLEN
ZUM ENTGRATEN
VON
TEILEN

ZWISCHEN 5 KG UND 500 KG MIT ODER OHNE VORRICHTUNGEN

Unsere robotergestützten Zellen ermöglichen es, Produkte mit höheren Anforderungen was Abmessungen angeht, schnell und effizient zu liefern.

STRAHLEN

3 TEILESTRAHLKABINEN
MIT ZWEI
OBERFLÄCHENGÜTEN

ZWISCHEN 5 KG UND 2000 KG

Das Kugelstrahlen ermöglicht es, in einer ersten Phase die Teile von Sand und Oxiden aus dem Form- und Gießprozess zu reinigen, und in einer zweiten Phase nach dem Entgraten fertigzustellen.

DIENSTLEISTUNGEN

WÄRMEBEHANDLUNGEN

Wir führen Wärmebehandlungen nach den Spezifikationen und Bedürfnissen der Kunden durch:

Standardisierung;
Spannungsarmglühen;
Glühen.

BEARBEITUNG

Unabhängig davon, ob es sich um ein Einzelstück oder um eine kleine oder große Serie handelt, wenden wir die gleichen strengen Qualitätsstandards an.

OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN

Die verfügbaren Lösungen zur Oberflächenbehandlung ermöglichen eine erhöhte Langlebigkeit und Haltbarkeit von Gussteilen. Um Verschleiß, der durch Korrosion oder Oxidation entsteht,arbeitet DURITCAST mit DURIT COATINGS zusammen um äusserst vorteilhafte Lösungen anzubieten, wie z.B.:

Thermische Hochgeschwindigkeitsprojektion (Plasma, HVOF, EAWS)
Physikalische Beschichtungen aus der Dampfphase (PVD, PA-CVD)

QUALITÄT IST DAS ERGEBNIS EINES EFFIZIENTEN PROZESSES

DURITCAST ist mit Kontrollmitteln sowohl für den Prozess als auch für das Produkt ausgestattet. Der Prozess bei DURITCASTwird durch zwei Kontrollansätze gewährleistet: Prozess und Produkt.

Das technische Team besteht aus hochkompetenten Fachleuten, die ständig geschult und zertifiziert werden, um eine präzise und strenge Analyse und Überwachung aller Arten von Teilen zu gewährleisten.

PROZESSKONTROLLE

Die Mittel zur Prozesskontrolle werden in allen Phasen der Produktion eingesetzt und durch den Einsatz von Geräten zur Überwachung der wichtigsten Bereiche gesichert.

Metallkontrolle: Spektrometer, Thermoanalyse, LECO (C, S) (O, N), optisches Mikroskop, Pyrometer.
Sandkontrolle: konventionelle Kontrolle von Durchlässigkeit, Feuchtigkeit, Widerstand, Verdichtung, aktiver Ton.

PRODUKTKONTROLLE

Die Produktkontrolle, die in den letzten Phasen der Produktion durchgeführt wird, garantiert die Zuverlässigkeit, die zwischen den Anforderungen des Kunden und dem erzielten Ergebnis erreicht werden soll. Um dies genau zu gewährleisten, führen wir für jede Art von Teil die entsprechenden Prüfungen durch.

Prüfungen:

– Maßkontrolle (FARO-Messarm);

– 3D-Abtastung;

– Ultraschall-, Partikel- und Flüssigkeitseindringprüfungen;

– Zugversuch und Elastizitätsprüfung;

– Metallographie und Härte.