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PROCESSO PRODUTIVO
01
Fundição
A produção de peças fundidas na DURITCAST efetua-se tanto em processo de moldação manual com areia química, como em moldação automática com areia verde. Produzimos peças fundidas em ferro desde pequenas a médias séries.
Moldação
• 1 linha +GF+ de moldação automática em areia verde; caixas de 1100x950x250/250; e pesos de 20 a 150 kg
• 1 linha OMEGA de moldação em areia química, caixas até 3500×3500; e pesos de 150 a 6.000 kg
• 1 linha de moldação semi-automática em areia química, caixas de 1600x1300x400/400, e pesos de 5 a 250 kg
• 1 linha OMEGA de moldação em areia química, caixas até 3500×3500; e pesos de 150 a 6.000 kg
• 1 linha de moldação semi-automática em areia química, caixas de 1600x1300x400/400, e pesos de 5 a 250 kg
Acabamentos
• 2 granalhadora para peças fundidas em ferro
• 1 granalhadora para peças fundidas
• 1 linha convencional de acabamentos de peças até 150 kg
• 1 linha convencional de acabamentos de peças até 6.000 kg
• 1 linha convencional de acabamentos de peças
• 1 máquina de rebarbagem automática BARINDER
• 1 granalhadora para peças fundidas
• 1 linha convencional de acabamentos de peças até 150 kg
• 1 linha convencional de acabamentos de peças até 6.000 kg
• 1 linha convencional de acabamentos de peças
• 1 máquina de rebarbagem automática BARINDER
Fusão
• 2 fornos ABB com capacidade de 4 toneladas cada
• 1 forno INSERTEC com capacidade de 2 toneladas
• 1 forno INSERTEC com capacidade de 1 tonelada
• Capacidade produtiva de 11.000 toneladas ano
• 1 forno INSERTEC com capacidade de 2 toneladas
• 1 forno INSERTEC com capacidade de 1 tonelada
• Capacidade produtiva de 11.000 toneladas ano
Macharia
• 1 máquina ARABAMENDI com capacidade de 25 litros
• 1 máquina BICOR com três estações e capacidade de 22 litros
• 1 máquina ROPER com capacidade de 6,5 litros
• 1 máquina BICOR com três estações e capacidade de 22 litros
• 1 máquina ROPER com capacidade de 6,5 litros
Tratamento térmico
• 2 fornos elétricos
• Normalização
• Alívio de tensões
• Recozimento
• Normalização
• Alívio de tensões
• Recozimento
Soldadura
MIG/MAG | TIG | SER
Pintura
Por pistola e imersão
02
TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE
Através da DURITCOATINGS, a DURITCAST propõe aos seus clientes a aplicação de revestimentos de alta tecnologia para aplicações industriais.
A DURITCOATINGS é um empresa dinâmica com uma forte aposta em I&D, e que acrescenta ainda à sua oferta um serviço de assistência pós-venda.
Apresenta soluções como a projeção térmica de alta velocidade (Plasma,HVOF,EAWS), e revestimentos físicos em estado de vapor (PVD,PA-CVD).
03
MAQUINAÇÃO
– 1 Rectificadora Barinder
– 1 Fresadora
– 3 Tornos
Larga rede de parceiros a nível nacional com capacidade para maquinação de peça única, pequena e média série.
04
CONTROLO DE QUALIDADE
A DURITCAST está equipada com meios de controlo para o processo e para o produto. Os técnicos têm certificações e formações constantes para estarem aptos a analisar todos os tipos de peças
Controlo do Processo
a) Controlo do metal; 1 espectrómetro, análise térmica, LECO (C.S), LECO (O.N), microscópio ótico com análise de imagem, pirómetros
b) Controlo das areias; equipamentos convencionais do controlo de areias (permeabilidade, humidade, resistência, compatabilidade, argila ativa…)
b) Controlo das areias; equipamentos convencionais do controlo de areias (permeabilidade, humidade, resistência, compatabilidade, argila ativa…)
Controlo do Produto
a) Não destrutivos: Controlo dimensional (braço FARO); Controlo 3D; ultra-sons; magnetoscopia, líquidos penetrantes, dureza
b) Destrutivos: ensaios mecânicos; ensaios metalográficos
b) Destrutivos: ensaios mecânicos; ensaios metalográficos
